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普利卡管部分焊劑和金屬甚至被加熱成蒸氣而把熔渣排開,形成-個籠罩著電弧和熔池的氣泡,使焊接高溫區(qū)與外界空氣隔離,防止空氣侵入。隨著電弧向前的移動，熔池前部也向前延伸,熔池后部則逐漸冷卻凝固形成焊縫。普利卡軟管重量較輕的熔渣浮在熔池表面,冷卻后成為渣殼。 更多

普利卡管高溫下工作的零件和設備,因此,在石油、化工、電力、造船、航空、能源及儀表等工業(yè)部門中被廣泛地應用。由于不銹鋼的化學成分、組織及性能與各種強腐蝕介質(zhì)的鋼。用于工業(yè)的不銹鋼,除了具有良好的耐腐蝕性外,普利卡軟管還要求其具有良好的工藝性能塑性和可焊性等,便于對其進行成型和焊接加工。表1-1列出了不銹鋼代表鋼種的特性及主要用途。 更多

稱為陽極極化,陰極電位的下降稱為陰極極化。電池電壓的下降、減小使得流過電池的電流也減小。陽極、陰極的極化并不總是同時以同種程度發(fā)生,有些了這個反應中化可限制腐蝕速度,使之不能達到最大值,如果不存在極化,腐蝕速度將可能達到最大值。電解液中離子的緩慢移動、原子緩慢地結合成氣體分子或電解液中離子的緩慢溶解,都可能是極化的表現(xiàn)形式。原圖(135k)凹 更多

普利卡管埋弧焊簡稱SAW焊,SAW是英文Submerged Arc Welding的縮寫。埋弧焊是-種靠電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。其實質(zhì)與使用焊條的電弧焊是一樣的，普利卡軟管屬于以熔渣保護為主的氣-渣聯(lián)合保護的電弧焊。在自動埋弧焊過程中,送絲、行走、送焊劑和回收焊劑等全由機械裝置來完成。所以說,自動埋弧焊是當今焊接生產(chǎn)效率較高的機械化焊接方法之--,而且埋弧焊的成本也比較低。埋弧焊是高效率、低成本、被廣泛采用的焊接方法。 更多

普利卡管已進表層連續(xù)不斷地熔化,并隨著被擠壓金屬流出,而且其流出時比變形金屬有著較低的位移極限應力。玻璃潤滑劑的潤滑效應,也如果摩擦表面覆有一層連續(xù)的潤滑薄膜,則接觸中的金屬表面的面積就會大范圍地減小。普利卡軟管此時,其摩擦系數(shù)可以寫成如下形式: 更多

普利卡管已進行的試驗研究結果,為進一步了解硅酸鹽潤滑劑在鋼的熱擠壓過程中的作用機理和擠壓制品表面缺陷的形成原因提供了可能。在鋼管和型材化。進一步在被擠壓金屬變形壓力的作用下,玻璃潤滑劑的所有熔化層逐漸地被擠出,普利卡軟管并以潤滑薄膜層的形式覆蓋在擠壓制品的表面上。玻璃作為潤滑劑的作用機理在于,玻璃表層連續(xù)不斷地熔化,并隨著被擠金屬流出,而且其流出 更多

等離子弧焊的噴嘴應采用導熱性良好的紫銅制成，大功率(電流)噴嘴還必須采用直接水冷,并保證冷卻水有足夠的流量和壓力，最好配備專用高壓冷卻裝置。大功率等離子弧焊槍應采用循環(huán)的高壓蒸餾水直接冷卻槍體,冷卻水再經(jīng)熱交換器散熱后循環(huán)使用。為了提高冷卻效果,噴嘴的壁厚一般在2mm~ 2.5mm之間。 更多

2.7.1鋼管的壁厚不均缺陷擠壓鋼管壁厚不均的影響因素如下:(1)空心坯質(zhì)量影響。鋼管擠壓時,采用的空心坯的偏心度以及內(nèi)孔的彎曲度對擠壓后鋼管的壁厚不均影響極大。擠壓空心坯的偏心和內(nèi)孔彎曲是由于鉆孔、穿孔或擴孔工序操作和坯料尺寸選擇不當造成的。(2)工模具配合精度的影響。鋼管擠壓時,擠壓筒和擠壓模、擠壓模和擠壓桿、芯棒和擠壓桿配合的同心度,以及擠壓筒和擠壓墊、擠壓墊和芯棒的配合間隙的大小,也直接影響到擠壓鋼管的壁厚不均。(3)坯料與工模具間的間隙影響。坯料和擠壓筒、坯料和芯棒之間的間隙會影響到擠壓鋼管的壁厚不均。如間隙過小,坯料推進擠壓筒或芯棒插入坯料內(nèi)孔時,會將表面的玻璃潤滑劑刮去,引起擠壓 更多

由于轉移型等離子弧的陽極斑點處于工件上,直接加熱工件,使電弧熱量的有效利用率提高,同時轉移型等離子弧具有很高的動能和沖擊力，特別適合于焊接。電源接于電極和噴嘴之間,工件不接人焊接回路,鎢極為陰極，噴嘴為陽極,等離子弧在電極和水冷噴嘴之間弓|燃電弧。 更多

不銹鋼具有優(yōu)良的物理、化學及力學性能,適于制造抗氧化、耐腐蝕以及在高溫下工作的零件和設備,因此,在石油、化工、電力、造船、航空、能源及儀表等工業(yè)部門中被廣泛地應用。由于不銹鋼的化學成分、組織及性能與合金結構鋼有明顯的不同,所以,只有深入了解不銹鋼的特性,才能更好地掌握這類鋼的冷加工、焊接及其他加工處理的規(guī)律和特性,這對從事不銹鋼焊管加工生產(chǎn)者來說,是必不可少的。不銹鋼焊管是采用不銹鋼板材或不銹鋼帶材,經(jīng)過成型、焊接等工序加工而成的。所以,在不銹鋼焊管生產(chǎn)過程中,一定會涉及不銹鋼成型、焊接和熱處理等方面的理論和技術。為此,本章將對不銹鋼作較全面的介紹,為焊管生產(chǎn)奠定必需的理論和技術基礎。通常所說 更多

(2)維護工模具的形狀。擠壓桿、擠壓墊、擠壓模以及模座,每經(jīng)一次擠壓,即經(jīng)受一次高壓力的壓縮,在短時間內(nèi)會引起屈服。通常為了保持工模具形狀的正確性,要進行維護?？梢詫D壓次數(shù)或使用天數(shù)等作為尺度進行定期的檢修。(3)防止坯料偏心。坯料的偏心對擠壓管材的壁厚偏差有著極大的影響。當坯料放置在擠壓機中心線上時,開始的狀態(tài)就是一側厚側薄。穿孔芯棒是偏心放置的,進而進行鐓粗時其結果是,金屬在擠壓模和穿孔針所形成的不是同心圓的環(huán)形空隙中流出,坯料的壁厚偏差便形成了嚴重的鋼管壁厚不均,但坯料的壁厚偏差與擠壓管的壁厚偏差不成比例。另外,在機加工內(nèi)孔的坯料中,機床的精度、鉆頭或鏜刀的磨損、操作者的熟練程度等,也 更多

等離子弧是在電極和工件之間燃燒，但由于電極內(nèi)縮于等離子弧噴嘴內(nèi),難以直接形成等離子弧,所以必須先在電極和水冷噴嘴之間引燃電弧(水冷噴嘴既是電弧的一極，又起著冷壁拘束電弧的作用),再轉移為電弧在電極與工件之間燃燒。這種借助于電極與水冷噴嘴再轉移為電極與工件之間的電弧稱為轉移弧(圖5-14a)。 更多

普利卡管影響極化的因素同其他的所有性能- -樣， 極化性能不僅因電極材料而異,而且與電解質(zhì)有密切關系,因此,極化的程度是不同的。一些腐蝕反應由于高自發(fā)性與低極化性,使得腐蝕反應進行得很快;普利卡軟管而另一些腐蝕反應,盡管它們有著明顯的腐蝕趨勢,但由于高極化性則使得腐蝕反應進行得非常慢。這就是研究、利用極化的目的所在。 更多

的煤氣輸管以及大以后新建的機為數(shù)并不多。其中主要有羅尼亞共和國鋼管廠的310擠,本/的機,前蘇聯(lián)爾加鋼管廠的50擠壓機,美國孤管廠的m機,以新近建成的鳥克蘭Cei鋼管廠的4梯壓機和中國立集閉的壓機,上海鋼集團特殊鋼分公司的鋼集的機蘇華新不銹60 更多

過提高其極化性能來實現(xiàn);作為能源的電池,則是通過降低其極化性能來實現(xiàn)的。鐵一水體系的極化在鐵-水體系中,反應是受陰極控制的,因為氫離子數(shù)量少,也就是說,陰極極化限制著反應速度;而氧氣是一種去極化劑,因為它增加了這個反應中的腐蝕電流及一定的腐蝕量。有一點應該考慮到,這就是:極化可限制腐蝕速度,使之不能達到最大 更多

從礦石或化合物中提煉金屬,是還原過程;而腐蝕則是將金屬氧可以相互借用的。干腐蝕為高溫氧化,濕腐蝕是電解液腐蝕。在液態(tài)或固速度也愈大結果是微陽極部分發(fā)生嚴重的腐蝕。 更多

普利卡管極化的?；罨癄顟B(tài)--鈍化狀態(tài)轉變的電化學行為,可由這些曲線加以說明。圖1-1c是由陽極控制腐蝕電池的極化圖，此圖可以說明氫氣對陰極極化的作用及聚集的金屬離子和腐蝕產(chǎn)物對陽極極化的作用。普利卡軟管實際上，極化曲線并不是直線,極化曲線的形狀取決于極化的具體過程。 更多

普利卡管的壁厚不均缺陷擠壓鋼管壁厚不均的影響因素如下:(2)工模具配合精度的影響。鋼管擠壓時,擠壓筒和擠壓模、擠壓模和擠壓桿、芯棒和擠壓桿配合的同心度,以及擠壓筒和擠壓墊、擠壓墊和芯棒的配間隙的大小,普利卡軟管也直接影響到擠壓鋼管的壁厚不均。(3)坯的玻璃潤滑劑刮去,引起擠壓時潤滑劑的不均勻,導致擠壓時鋼管的壁厚不均;而間隙過大,坯料在預鐓粗時,導致充填不足,且擠壓筒上半部 更多

金屬受環(huán)境介質(zhì)解質(zhì),如汽油、苯潤滑油等,則是化學腐蝕;若環(huán)境介質(zhì)是電解質(zhì),如各種水溶液,則是電化學腐蝕。材料的耐腐蝕性能與材料區(qū)別耐腐蝕性能的高低。腐蝕速度用單位時間內(nèi),單位面積金屬材料的損失量來表示;也可用單位時間內(nèi),金屬材料的腐蝕深度來表示。 更多

等工業(yè)部門中被廣泛地應用。由于不銹鋼的化學成分、組織及性能與合金結構鋼有明顯的不同,所以,只有深入解不銹鋼的特性,才能材或不銹鋼帶材,經(jīng)過成型、焊接工序加工而成的。所以,在不銹鋼焊管生產(chǎn)過程中,一定會涉及不銹鋼成型、焊接和熱處理等方面的理論和技術。為此,的不鋼,除了具有良好的耐腐蝕性外,還要求其具有良好的工藝性可塑性和可焊性等,便于對其進行成型和焊接加工。表1-1列出了不銹鋼代表鋼種的特性及主要用途。 更多