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普利卡管在強(qiáng)度驗(yàn)算時(shí),因?yàn)閿D壓筒部件通常是采用韌性熱強(qiáng)鋼制造的,因此,最近似的是按第三強(qiáng)度理論(最大切應(yīng)力理論)和第四強(qiáng)度理論(能量理論)驗(yàn)算。對(duì)于整體式擠壓筒,其危險(xiǎn)點(diǎn)(擠壓筒內(nèi)表面)上的應(yīng)力不超過(guò)允用值的情況下其最大壓力,可一定的公盈量下裝入已加熱到350400℃溫度的擠壓筒中。已磨損套筒的更換可以在專用的設(shè)備上進(jìn)行,也可采用專門裝置在擠壓機(jī)上頂出套筒。套筒頂出時(shí),普利卡軟管其壓力不允許大于3~5MPa(表壓)。因?yàn)樘淄岔敵龊?急劇的時(shí)的公盈將會(huì)惡擠壓筒殼體的工作,增加套筒的應(yīng)力,從而更難選擇套筒的材料。因此過(guò)盈選擇不當(dāng)可使擠壓筒使 更多

普利卡管將鋁箱在白聚乙烯聚乙烯兩層共擠出成簡(jiǎn)時(shí),嵌人兩層中間。即在模口擠出的簡(jiǎn)體中,是由白聚乙烯、鋁箔、聚乙烯三種材料組成。設(shè)想在兩層熱熔聚乙烯中粘人鋁箔，次組成整體管筒。 此種工藝的設(shè)想來(lái) 源于整體管式的卷簡(jiǎn)工藝所述的啟示，該種整體管已在大批量生產(chǎn).如瑞士的Elnmax牙膏即用此類管灌裝,美觀、牢固,優(yōu)于其他復(fù)合材料軟管 更多

普利卡管埋弧焊時(shí)焊劑對(duì)電弧空間有可靠的保護(hù)，可有效地防止外界空氣的侵人。電弧區(qū)主要成分是CO2,焊縫金屬中含氮量、含氧量大大降低。另外,焊接參數(shù)可以通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)保持穩(wěn)定,焊縫的化學(xué)成分和性能比較均勻,機(jī)械性能比較好,焊縫表面光潔平直。同時(shí),因熔深較大,故不易產(chǎn)生未焊透的缺陷。因此,對(duì)焊工技術(shù)水平要求可以適當(dāng)降低。 更多

從礦石或化合物中提煉金屬,是還原過(guò)程;而腐蝕則是將金屬氧化為礦石或化合物,是冶煉的逆過(guò)程,即氧化過(guò)程。這兩個(gè)過(guò)程的原理是可以相互借用的。干腐蝕為高溫氧化,濕腐蝕是電解液腐蝕。在液態(tài)或固態(tài)電解質(zhì)中的金屬腐蝕過(guò)程是電化學(xué)過(guò)程,是一種涉及電子轉(zhuǎn)移的化學(xué)過(guò)程。因此,腐蝕能否進(jìn)行,取決于金屬能否離子化;而金屬離子化的趨勢(shì),可以用金屬的標(biāo)準(zhǔn)電極電位(e)來(lái)表示。定性地講,金屬的標(biāo)準(zhǔn)電位越負(fù),則越易離子化。如,鋼表面生銹是電化學(xué)腐蝕的結(jié)果。鋼暴露在大氣中,表面吸附了一層很薄的水膜,鋼表面不同的電極電位和水膜構(gòu)成了微電池,就會(huì)引起電化學(xué)腐蝕。鋼本身由于包含有碳化物、夾渣物等,各部分的組織和成分是不均勻的,此外 更多

增加,因此降低了極化率化學(xué)行為,可由這些曲線加以說(shuō)明。圖1-1c是由陽(yáng)極控制腐蝕電池的極化圖，此圖可以說(shuō)明氫氣對(duì)陰極極化的作用及聚集的金屬離子和腐蝕產(chǎn)物對(duì)陽(yáng)極極化的作用。實(shí)際上，極化曲線并不是直線,極化曲線的形狀取決于極化的具體過(guò)程。 更多

復(fù)合軟管是完全不同于金屬軟管的格的習(xí)慣進(jìn)行設(shè)計(jì)復(fù)合軟管這樣故想行來(lái)。目服仍是否用金屬軟管的造型和視特有的遺型，這個(gè)問(wèn)題將會(huì)引起從事復(fù)合教廠復(fù)合普利卡軟管軟管發(fā)揮自己的優(yōu)點(diǎn)。創(chuàng)造復(fù)合教營(yíng)或?qū)?fù)合教營(yíng)的些特點(diǎn)要述如下，先是整新究者想考?全歡量新制的專業(yè)人員和關(guān)術(shù)裝質(zhì)人員的重視。 更多

從礦石或化合物中提煉金屬,是還原過(guò)程;而腐蝕則是將金屬氧化為礦石或化合物,是冶煉的逆過(guò)程,即氧化過(guò)程。這兩個(gè)過(guò)程的原理是可以相互借用的。干腐蝕為高溫氧化,濕腐蝕是電解液腐蝕。在液態(tài)或固態(tài)電解質(zhì)中的金屬腐蝕過(guò)程是電化學(xué)過(guò)程,是一種涉及電子轉(zhuǎn)移的化學(xué)過(guò)程。因此,腐蝕能否進(jìn)行,取決于金屬能否離子化;而金屬離子化的趨勢(shì),可以用金屬的標(biāo)準(zhǔn)電極電位(e)來(lái)表示。定性地講,金屬的標(biāo)準(zhǔn)電位越負(fù),則越易離子化。如,鋼表面生銹是電化學(xué)腐蝕的結(jié)果。鋼暴露在大氣中,表面吸附了一層很薄的水膜,鋼表面不同的電極電位和水膜構(gòu)成了微電池,就會(huì)引起電化學(xué)腐蝕。鋼本身由于包含有碳化物、夾渣物等,各部分的組織和成分是不均勻的,此外 更多

普利卡軟管氫氣是一種還原性氣體，在一定的條件下能使某些金屬氧化物或氮化物還原。從表3-16可知,氫的密度很小，且熱導(dǎo)率大，分解時(shí)可吸收大量分解熱,因此,對(duì)電弧有較強(qiáng)的冷卻作用。在氬氣保護(hù)焊時(shí),加入適量氫,可增大母材金屬的輸人熱，提高電弧電壓,從而可提高熱功率,增加熔透性且提高焊接速度和生產(chǎn)效率 更多

已進(jìn)行的試驗(yàn)研究結(jié)果,為進(jìn)一步了解硅酸鹽潤(rùn)滑劑在鋼的熱擠壓過(guò)程中的作用機(jī)理和擠壓制品表面缺陷的形成原因提供了可能。在鋼管和型材的擠壓過(guò)程中,于擠壓模和加熱坯料之間放置一個(gè)潤(rùn)滑墊,作。,為坯料金屬變形時(shí)擠壓模的潤(rùn)滑。擠壓開始時(shí),擠壓模前的玻璃潤(rùn)滑墊和模子接觸的一面具有擠壓模預(yù)熱的溫度,而玻璃墊與坯料接觸的表面瞬間被加熱到接近坯料的溫度,并開始熔化。進(jìn)一步在被擠壓金屬變形壓力的作用下,玻璃潤(rùn)滑劑的所有熔化層逐漸地被擠出,并以潤(rùn)滑薄膜層的形式覆蓋在擠壓制品的表面上。玻璃作為潤(rùn)滑劑的作用機(jī)理在于,玻璃表層連續(xù)不斷地熔化,并隨著被擠壓金屬流出,而且其流出時(shí)比變形金屬有著較低的位移極限應(yīng)力。玻璃潤(rùn)滑劑的潤(rùn) 更多

金屬受環(huán)境介質(zhì)的化學(xué)及電化學(xué)作用而被破壞的現(xiàn)象,叫做金屬的腐蝕。如果環(huán)境介質(zhì)是非電解質(zhì),如汽油、苯潤(rùn)滑油等,則是化學(xué)腐蝕;若環(huán)境介質(zhì)是電解質(zhì),如各種水溶液,則是電化學(xué)腐蝕。材料的耐腐蝕性能與材料的其他性能一樣,表明金屬材料的耐腐蝕性時(shí),必須明確地說(shuō)明其外界條件,如化學(xué)介質(zhì)的成分溫度、流速等,然后用腐蝕速度的高低來(lái)區(qū)別耐腐蝕性能的高低。腐蝕速度用單位時(shí)間內(nèi),單位面積金屬材料的損失量來(lái)表示;也可用單位時(shí)間內(nèi),金屬材料的腐蝕深度來(lái)表示。如表1-2列出了工業(yè)上常用的六類10級(jí)的耐腐蝕性評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn);表1-3列出了一些金屬材料的耐腐蝕性。 更多

普利卡管奧氏體型不銹鋼的耐腐蝕性能特別優(yōu)良，這是其獲得最為廣泛應(yīng)用的根本原因所在。也正是這樣,在評(píng)價(jià)焊接質(zhì)量時(shí)必然會(huì)特別強(qiáng)調(diào)焊接接頭的各種耐腐蝕的能力。人們針對(duì)各種腐蝕環(huán)境和腐蝕機(jī)理，選用各種耐不同腐蝕的奧氏體型不銹鋼。因此,對(duì)于相應(yīng)于每一種用于某種特定環(huán)境中的不同鋼種 更多

這是因?yàn)?一方面焊絲導(dǎo)電長(zhǎng)度縮短,電流和電流密度提高,因此電弧的熔深能力和焊絲熔敷效率都大大提高。普利卡管埋弧焊一般不開坡口單面一次焊熔深可達(dá)20mm。另一方面由于焊劑和熔渣的隔熱作用,電弧上基本沒有熱的輻射散失，飛濺也小,雖然用于熔化焊劑的熱量損耗有所增大,但總的熱效率仍然大大增加,因而使埋弧焊的焊接速度可以大大提高;以厚度8mm~l0mm鋼板對(duì)接為例,單絲埋弧焊速度可達(dá)30m/h~50m/h,雙絲或多絲埋弧焊還可提高--倍以上，而手工焊條電弧焊則僅為6 m/h ~ 8m/h。 更多

用于制造鋼管的不銹鋼板表面必須是干凈,清潔,平滑,無(wú)擦劃傷,無(wú)壓痕，無(wú)氧化。不銹鋼板的表面不得有孔洞,重皮,夾雜,氣孔，普利卡軟管如果在帶鋼上有少量缺陷,必須在鋼帶上標(biāo)明,這樣可以提醒焊工注意,以便采取措施;如:在焊管鋸切時(shí),可將有缺陷的部分鋸切掉等。 更多

影響極化的因素同其他的所有性能- -樣， 極化性能不僅因電極材料而異,而且與電解質(zhì)有密切關(guān)系,因此,極化的程度是不同的。一些腐蝕反應(yīng)由于高自發(fā)性與低極化性,使得腐蝕反應(yīng)進(jìn)行得很快;而另一些腐蝕反應(yīng),盡管它們有著明顯的腐蝕趨勢(shì),但由于高極化性則使得腐蝕反應(yīng)進(jìn)行得非常慢。這就是研究、利用極化的目的所在。影響極化的因素包括: (1)增加反應(yīng)面積,使腐蝕更容易發(fā)生,由此而降低了極化率。(2)攪拌或電解液流動(dòng)帶走了表面的腐蝕產(chǎn)物,從而提供了大量與電極接觸的離子,增加了腐蝕速度而降低了極化;另-方面，如果陰極反應(yīng)起控制作用,則攪拌對(duì)腐蝕速度沒有影響。 (3)氧氣可有效地使電極去極化或 更多

不銹鋼焊管所選用的帶鋼或鋼板,首先應(yīng)考慮的是其厚度。用合理、正確的厚度來(lái)保證和滿足訂貨合同的要求,為用戶安全使用提供最基本的保證。選用的帶鋼、薄板及板材的厚度是由鋼管的最小允許壁厚決定的,但還必須考慮加工生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)焊管壁厚的影響因素，如成型、焊接、焊縫修磨 更多

金屬受環(huán)境介質(zhì)的化學(xué)及電化學(xué)作用而被破壞的現(xiàn)象,叫做金屬的腐蝕。料的耐腐蝕性。 更多

普利卡管由于采用裸焊絲,且導(dǎo)電嘴長(zhǎng)度僅約50mm,同時(shí),渣層可防止金屬飛濺,所以,埋弧焊可采用大電流(300A ~ 2 000A )進(jìn)行焊接,使焊接速度和熔深大大增加。普利卡軟管埋弧焊焊接不銹鋼管所用的焊接材料、焊絲和焊劑見表5-4。 更多

金屬受環(huán)境介質(zhì)的化學(xué)及電化學(xué)作用而被破壞的現(xiàn)象,叫做金屬的腐蝕。如果環(huán)境介質(zhì)是非電解質(zhì),如汽油、苯潤(rùn)滑油等,則是化學(xué)腐蝕;若環(huán)境介質(zhì)是電解質(zhì),如各種水溶液,則是電化學(xué)腐蝕。材料的耐腐蝕性能與材料的其他性能一樣,表明金屬材料的耐腐蝕性時(shí),必須明確地說(shuō)明其外界條件,如化學(xué)介質(zhì)的成分溫度、流速等,然后用腐蝕速度的高低來(lái)區(qū)別耐腐蝕性能的高低。腐蝕速度用單位時(shí)間內(nèi),單位面積金屬材料的損失量來(lái)表示;也可用單位時(shí)間內(nèi),金屬材料的腐蝕深度來(lái)表示。如表1-2列出了工業(yè)上常用的六類10級(jí)的耐腐蝕性評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn);表1-3列出了一些金屬材料的耐腐蝕性。 更多

普利卡管埋弧自動(dòng)焊機(jī)由焊劑漏斗、焊絲盤、送絲機(jī)構(gòu)、導(dǎo)電嘴和控制盤等組成,全部裝在一個(gè)能自動(dòng)行走的小車上,用電纜與焊接電源及控制箱連接。焊接時(shí)，只要按下啟動(dòng)按鈕,整個(gè)焊接過(guò)程(包括引弧、送絲小車行走等)將自動(dòng)進(jìn)行。 更多

影響極化的因素同其他的所有性能- -樣， 極化性能不僅因電極材料而異,而且與電解質(zhì)有密切關(guān)系,因此,極化的程度是不同的。一些腐蝕反應(yīng)由于高自發(fā)性與低極化性,使得腐蝕反應(yīng)進(jìn)行得很快;而另一些腐蝕反腐蝕產(chǎn)物對(duì)陽(yáng)極極化的作用。實(shí)際上，極化曲線并不是直線,極化曲線的形狀取決于極化的具體過(guò)程。 更多