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從前一章的介紹,了解到不銹鋼具有優(yōu)良的物理、化學(xué)性能及力學(xué)性能，適用于制造抗氧化、耐腐蝕以及在高溫下工作的零件和設(shè)備。因此,不銹鋼在化工石油、電力、造船、航空、儀表等工業(yè)部門中被廣泛地應(yīng)用著。不銹鋼在得到了廣泛的應(yīng)用后,常常會(huì)遇到焊接問題。由于不銹鋼的化學(xué)成分、組織及性能與合金結(jié)構(gòu)鋼有明顯的不同,遇到的焊接問題也與合金結(jié)構(gòu)鋼有明顯的不相同,所以,深人了解并掌握不銹鋼的焊接性及焊接規(guī)律,對(duì)于獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭,無(wú)疑是非常重要的。 更多

普利卡管材料的厚度無(wú)疑會(huì)影響到材料內(nèi)部的熱傳導(dǎo),壁厚越厚,則散失的熱量越多,熔深和熔寬都小。普利卡軟管但當(dāng)熔深超出壁厚的0.6倍時(shí),焊縫根部出現(xiàn)熱飽和現(xiàn)象反而會(huì)使熔深增大。 更多

普利卡軟管材料的熱物理性能對(duì)焊縫成型的影響是,材料的比熱容越大,則單位體積金屬升溫和熔化需要的熱量越多,普利卡管因比,熔深和熔寬都小;材料的熱導(dǎo)率大,則熔深、熔寬小，而余高較大;材料的密度大,則熔池金屬的排出、流動(dòng)困難,熔深減小。如銅、鋁、鈦和鋼等的焊接就會(huì)遇到上述情況。 更多

普利卡管面氧化膜的去除等。如交、直流鎢極氬弧焊在工件上熱量輸人的大小就不相同,直流正極性的熔深最大，直流負(fù)極性的熔深最小，交流介于兩者之間;熔化極氬弧焊,目前主要采用直流負(fù)極性進(jìn)行焊接,熔深大,而直流正極性和交流焊接時(shí),效果都不理想。鎢極氬弧焊和等離子弧焊在相同的焊接電流下,電弧能量密度是不相同的;就是熔化極氬弧焊,焊接電流大小的不同,熔滴過渡形式(噴射過渡、短路過渡)也不相同。 更多

普利卡管大功率電弧高速焊時(shí)，強(qiáng)大的電弧力把熔池金屬猛烈地排到尾部,并在那里迅速凝固,熔池金屬?zèng)]有均勻分布在整個(gè)焊縫寬度上，形成咬邊,這種現(xiàn)象限制了焊速的提高。采用雙陰極氬弧焊、多陰極氬弧焊和多槍等離子弧焊可進(jìn)一步提高焊速,并可防止上述現(xiàn)象的產(chǎn)生。 更多

焊速提高時(shí)線能量減小,熔寬和熔深都減小,余高也減小,因?yàn)閱挝婚L(zhǎng)度焊縫上的焊絲金屬的熔敷量與焊速成反比，而熔寬則近似于與速度的平方根成反比。熔合比近似于不變。 更多

普利卡管電弧電壓增大后,電弧功率加大,輸人工件熱的有所增大,同時(shí)弧長(zhǎng)拉長(zhǎng),電弧在工件上籠罩的半徑增大,熱量被擴(kuò)散,因此熔深略有咸小而熔寬增大。余高略有減小,這是因?yàn)槿蹖捲龃?焊絲熔化量卻稍有減小所致。母材的熔合比則有所增大。普利卡軟管各種電弧焊方法,由于焊接材料及電弧介質(zhì)的組成不同,它們的電弧電壓及電弧特性不同,焊接電源的外特性也不相同,因此,電弧電壓的選用范圍也不一樣。 更多

普利卡管電流增大后,焊絲熔化量近似于成比例地增加,由于熔寬幾乎不變,所以余高也增大。電流增大后,弧柱直徑增大,但是電弧潛人工件的深度增大，電弧斑點(diǎn)移動(dòng)范圍受到限制,因而熔寬幾乎不變。焊縫成型系數(shù)則由于熔深增大而減小。熔合比亦有所增大。熔化極氬弧焊電流密度高時(shí),會(huì)出現(xiàn)指狀熔深，尤其焊鋁時(shí)較明顯。 更多

普利卡管焊接電流、電弧電壓和焊接速度是電弧焊焊接工藝的主要參數(shù),也是決定焊縫尺寸的主要能量參數(shù)。當(dāng)焊接電流增大時(shí)(其他條件不變),焊縫的熔深和余高均增大,熔寬沒多大變化(或略為增大)。這是因?yàn)?①電流增大后,工件上的電弧力和熱輸人均增大,熱源位置相應(yīng)下移,熔深增大。熔深與焊接電流近似于正比關(guān)系。比例系數(shù)(熔深系數(shù))與電弧焊的方法、電極(焊絲)直徑、焊接速度、電流大小等有關(guān)，見表5-6。 更多

焊接工藝參數(shù)的確定是在焊接方法確定之后的又-項(xiàng)非常重要的工作。不同的焊接方法有其不同的工藝參數(shù)。影響熔池(焊縫)尺寸的因素很多,關(guān)系也較復(fù)雜,但還是可以通過實(shí)踐來(lái)找出各種因素與焊縫尺寸的關(guān)系。有了電子計(jì)算機(jī)后,也可根據(jù)焊接條件算出焊縫和熱影響區(qū)的尺寸，甚至它們的金相組織和機(jī)械性能等,但這也是在大量實(shí)踐積累的基礎(chǔ)上,歸納出相關(guān)的數(shù)學(xué)關(guān)系式后方可進(jìn)行的。 更多

奧氏體型不銹鋼的耐腐蝕性能特別優(yōu)良，這是其獲得最為廣泛應(yīng)用的根本原因所在。也正是這樣,在評(píng)價(jià)焊接質(zhì)量時(shí)必然會(huì)特別強(qiáng)調(diào)焊接接頭的各種耐腐蝕的能力。人們針對(duì)各種腐蝕環(huán)境和腐蝕機(jī)理，選用各種耐不同腐蝕的奧氏體型不銹鋼。因此,對(duì)于相應(yīng)于每一種用于某種特定環(huán)境中的不同鋼種，焊接接頭都應(yīng)滿足其在特定環(huán)境中的特殊耐腐蝕性要求。于是,焊接接頭的耐腐蝕問題自然也是焊接工作者不可回避的,必須面對(duì)的最主要問題,也應(yīng)是不銹鋼焊管生產(chǎn)廠關(guān)注的主題。普利卡軟管 更多

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普利卡軟管雖然雙相不銹鋼的鎳含量(4% ~ 7.5% )比奧氏體不銹鋼少，但它的抗應(yīng)力腐蝕性能比奧氏體不銹鋼好很多。與304和316奧氏體不銹鋼相比,雙相不銹鋼有兩個(gè)重要的優(yōu)點(diǎn):①抗氯離子應(yīng)力腐蝕能力特好;②具有更好的彈性及延伸性。因?yàn)殡p相不銹鋼有更高的屈服極限,所以抗應(yīng)力腐蝕性能在雙相比例為50/50時(shí)達(dá)到最大。在還原性環(huán)境中,鎳的含量與抗腐蝕性有關(guān),因雙相不銹鋼含鎳量較低,所以其在還原性工作環(huán)境中的抗腐蝕性較低 更多

普利卡軟管鐵素體不銹鋼在加熱冷卻時(shí)都沒有a=≌γ轉(zhuǎn)變，始終保持鐵素體組織。這類鋼含鉻量較高,為17% ~ 28%,主要是作為熱穩(wěn)定鋼，也可作為耐蝕鋼。鐵素體不銹鋼由于不含鎳,生產(chǎn)制造成本要比奧氏體不銹鋼低,但其熱穩(wěn)定性和耐蝕性在有些情況下，比奧氏體不銹鋼還要好,特別是耐氯離子腐蝕。因此，大力推廣鐵素體不銹鋼的應(yīng)用，不但可以降低成本,而且還能節(jié)約寶貴的鎳資源。這樣看來(lái),使用鐵素體不銹鋼不僅可以節(jié)約鎳，而且還是在許多特殊使用環(huán)境中的最佳選材 更多

前一章的介紹,了解到不銹鋼具有優(yōu)良的物理、化學(xué)性能及力學(xué)性能，適用于制造抗氧化、耐腐蝕以及在高溫下工作的零件和設(shè)備。因此,不銹鋼在化工石油、電力、造船、航空、儀表等工業(yè)部門中被廣泛地應(yīng)用著。不銹鋼在得到了廣泛的應(yīng)用后,常常會(huì)遇到焊接問題。由于不銹鋼的化學(xué)成分、組織及性能與合金結(jié)構(gòu)鋼有明顯的不同,遇到的焊接問題也與合金結(jié)構(gòu)鋼有明顯的不相同,所以,深人了解并掌握不銹鋼的焊接性及焊接規(guī)律 更多

一些復(fù)雜斷面或變斷面的異型管，用一種加工方式是難以生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品的,往往是幾種方式的組合。如國(guó)外生產(chǎn)的內(nèi)螺旋凸筋管,采用的方法是:先軋制成單面螺旋凸筋的板帶，然后在焊管機(jī)上焊接成內(nèi)螺旋凸筋管。這種新工藝比冷拔成型成本低得多且質(zhì)量好。對(duì)于作為結(jié)構(gòu)、裝飾、家具等用的異型不銹鋼管,應(yīng)廣泛采用焊接異型管,這樣可以大大降低成本普利卡軟管 更多

普利卡軟管斷面形狀多樣,品種繁多,目前至少已有上萬(wàn)種之多，最大直徑達(dá)4.06m,最小直徑僅3.0mm,應(yīng)用范圍也很廣泛。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展科研和生產(chǎn)部]采用更先進(jìn)、更合理的設(shè)計(jì),要求冶金部門生產(chǎn)出各種斷面規(guī)格、材質(zhì)、力學(xué)性能和使用性能的異形管材,以滿足用戶需要異形管中有很大--部分為輕型薄壁管材,屬于經(jīng)濟(jì)性斷面鋼材的一部分，可使金屬得到合理的應(yīng)用。如做結(jié)構(gòu)材，用40mm x40mm x 4mm方管代替φ 40mm x 5mm圓管，斷面系數(shù)提高45.8%。用它制造機(jī)械零部件和散熱件可以少切削或無(wú)切削，這不僅簡(jiǎn)化了加工過程,而且提高了經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)效率 更多

普利卡軟管大口徑(大于50mm)焊管應(yīng)進(jìn)行焊接接頭的橫向彎曲試驗(yàn)。彎曲試樣按要求從焊管或試板上截取,取兩個(gè)彎曲試樣,一個(gè)做面彎,- 焊縫彎曲試驗(yàn)用來(lái)檢測(cè)焊縫各區(qū)域的塑性變形能力，檢驗(yàn)焊縫的塑性熔合線的結(jié)合質(zhì)量以及暴露焊縫焊接缺陷。彎曲試驗(yàn)按試樣的焊縫相對(duì)位置可分為縱向彎曲和橫向彎曲 更多

普利卡軟管從那以后,設(shè)備的蒸汽消耗量減少了,并且蒸發(fā)以后的產(chǎn)品變得更好和更均了。由于不需要經(jīng)常清洗結(jié)垢,即便清洗也簡(jiǎn)單易行,所以設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用減少了很多,經(jīng)濟(jì)效益十分顯著 更多

面不直能金屬的部件稱為操作工具，如擠壓筒內(nèi)科接接觸高溫變形金屬的部件稱為輔動(dòng)精作工具和輔的工具。擠壓模芯棒，擠壓墊、橋壓直接接觸高開等做成不同的形式。在不同結(jié)吉構(gòu)的擠壓機(jī)上，上述擠壓工?？h由于工具，如座、其在擠壓機(jī);套、環(huán)、支承、連L上固定方法的不同壓機(jī)在老式結(jié)構(gòu)的擠壓機(jī)上，所有的工模具由專門的前桌中拉出或推進(jìn)，并用以使擠壓墊、擠壓制及其固定裝置的狀況，并且在必要時(shí)更換擠壓]的液壓缸制品和壓余進(jìn)行或機(jī)械裝置將其從擠離普利卡軟管 更多